ผลกระทบของไฟฟ้าสถิตต่อผลิตภัณฑ์พลาสติกและสารละลาย

เมื่อของแข็งสองชนิดที่มีสถานะทางกายภาพต่างกันสัมผัสกันและถูกัน พื้นผิวของของแข็งทั้งสองชนิดจะเกิดการกระจายประจุใหม่ หลังจากแยกออกจากกัน พื้นผิวของแข็งแต่ละชนิดจะมีประจุบวก (หรือลบ) เกินเมื่อเทียบกับก่อนสัมผัสกัน ซึ่งเรียกว่าไฟฟ้าสถิตย์ หลักการของความต้านทานไฟฟ้าจะถูกใช้เพื่อกำหนดลักษณะการนำไฟฟ้าของวัสดุ ความต้านทานไฟฟ้าของปริมาตรคืออัตราส่วนของความชันศักย์ไฟฟ้าขนานกับทิศทางกระแสไฟฟ้าบนพื้นผิววัสดุต่อกระแสไฟฟ้าต่อหน่วยความกว้างบนพื้นผิว โดยทั่วไปแล้ว โพลิเมอร์เป็นวัสดุฉนวนไฟฟ้าที่มีค่าความต้านทานไฟฟ้าสูง ดังนั้น เมื่อถูกประจุไฟฟ้าแล้ว จึงยากที่จะกำจัดโพลิเมอร์ได้ ในชีวิตประจำวัน เมื่อเดินบนพื้นพลาสติก แรงเสียดทานระหว่างพื้นรองเท้ากับพื้นอาจทำให้ร่างกายมนุษย์มีประจุไฟฟ้า ในกรณีที่รุนแรง หากมือสัมผัสกับมือจับประตูหรือวัตถุ อาจทำให้เกิดการคายประจุไฟฟ้าได้ ทำให้เกิดความรู้สึกเสียวซ่าน อุบัติเหตุไฟฟ้าช็อตเกิดขึ้นระหว่างการผ่าตัดทางการแพทย์ ในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ ไฟฟ้าที่มนุษย์สร้างขึ้นสามารถทำลายวงจรได้ง่าย ทำให้วงจรรวมเสียหาย อุตสาหกรรมสิ่งทอทำให้เกิดการรวมตัวของเส้นใย เป็นต้น

มีสองวิธีในการกำจัดไฟฟ้าสถิตในโพลิเมอร์

(1) เพิ่มสารตัวเติมที่มีสภาพนำไฟฟ้า เช่น โลหะ คาร์บอนไฟเบอร์ และคาร์บอน วิธีนี้ต้องใช้สารตัวเติมจำนวนมาก การที่สารตัวเติมมีสภาพนำไฟฟ้าลดลงอย่างกะทันหันจะต้องถึงเปอร์เซ็นต์ที่กำหนดจึงจะได้ผลในการป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ สีและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่เติมสารตัวเติมจำนวนมากจะถูกจำกัดอย่างมาก ตัวอย่างเช่น ค่าการนำไฟฟ้าของ PP ที่เติมคาร์บอนแบล็คจะเปลี่ยนแปลงอย่างมีนัยสำคัญเมื่อเปอร์เซ็นต์ถึง 15% เท่านั้น ในเวลานี้ สีของวัสดุไม่สามารถตอบสนองความต้องการของวัสดุที่หลากหลายและสวยงามได้อีกต่อไป สารตัวเติมโลหะช่วยเพิ่มคุณภาพของวัสดุ สารตัวเติมเส้นใยโลหะมีคุณภาพต่ำ แต่มีแนวโน้มที่จะแตกหักและเกิดออกซิเดชันระหว่างการประมวลผล ทำให้มีราคาแพงกว่า

(2) การเติมสารป้องกันไฟฟ้าสถิตย์เพื่อกระตุ้นพื้นผิวและปรับปรุงสภาพนำไฟฟ้าของพื้นผิว: 1. สารป้องกันไฟฟ้าสถิตย์แบบเคลือบพื้นผิวมีความทนทานต่ำและสูญเสียได้ง่ายเนื่องจากแรงเสียดทานและการซักล้าง ซึ่งให้ผลป้องกันไฟฟ้าสถิตย์เพียงชั่วคราวหรือระยะสั้นเท่านั้น 2. สารป้องกันไฟฟ้าสถิตย์แบบผสมมีความทนทานสูง แต่ต้องใช้สารป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ที่มีความต้องการสูง

สารป้องกันไฟฟ้าสถิตย์

การเกิดไฟฟ้าสถิตบนพื้นผิวพลาสติกอาจทำให้เกิดปัญหาต่างๆ เช่น การผลิตที่หยุดชะงัก ประกายไฟที่ทำให้เกิดการระเบิด และความเสียหายต่อวงจรรวมของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ วิธีการทั่วไปในการกำจัดไฟฟ้าสถิตคือการใช้สารลดแรงตึงผิว เช่น สารป้องกันไฟฟ้าสถิต เพื่อลดความต้านทานพื้นผิวของพอลิเมอร์ เนื่องจากสารลดแรงตึงผิวดังกล่าวมีคุณสมบัติในการดูดความชื้น จึงสามารถดูดซับความชื้นจากบรรยากาศบนพื้นผิวของพอลิเมอร์ และสร้างฟิล์มตัวนำบางๆ ที่ช่วยกำจัดไฟฟ้าสถิตได้อย่างรวดเร็ว น้ำมีบทบาทสำคัญในกระบวนการนี้ เมื่อความชื้นในบรรยากาศเพิ่มขึ้น สภาพการนำไฟฟ้าบนพื้นผิวของพอลิเมอร์ก็จะดีขึ้นด้วย ทำให้สูญเสียประจุไฟฟ้าสถิตอย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพในการป้องกันไฟฟ้าสถิตที่ดี

สารป้องกันไฟฟ้าสถิตย์แบบออกฤทธิ์พื้นผิวมี 2 ประเภทตามการใช้งานที่แตกต่างกัน ได้แก่ แบบภายนอกและแบบภายใน สารป้องกันไฟฟ้าสถิตย์แบบภายนอกหรือเฉพาะที่จะถูกนำไปใช้กับพื้นผิวของพอลิเมอร์โดยการพ่น เช็ด หรือชุบ แม้ว่าสารป้องกันไฟฟ้าสถิตย์แบบภายนอกนี้จะเหมาะสำหรับพอลิเมอร์ต่างๆ แต่ประสิทธิภาพของสารนี้เป็นเพียงชั่วคราวเท่านั้น และจะสูญเสียไปได้ง่ายหลังจากสัมผัสกับตัวทำละลายหรือแรงเสียดทานกับสารอื่นๆ สารป้องกันไฟฟ้าสถิตย์แบบภายในจะถูกเติมเข้าไประหว่างการประมวลผลพอลิเมอร์ สารป้องกันไฟฟ้าสถิตย์แบบออกฤทธิ์พื้นผิวประเภทนี้สามารถเสริมฟังก์ชันป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ที่ถูกกัดกร่อนเนื่องจากการจัดการ ผลของสารป้องกันไฟฟ้าสถิตย์แบบภายในนี้ขึ้นอยู่กับการพ่นน้ำแข็ง ความหมายของการพ่นน้ำแข็งในที่นี้หมายถึงกระบวนการที่สารป้องกันไฟฟ้าสถิตย์แบบภายในที่เติมลงในเรซินบางส่วนจะอพยพไปยังพื้นผิวของพอลิเมอร์ ดังนั้น สารป้องกันไฟฟ้าสถิตย์แบบภายในจึงมีผลในการป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ในระยะยาว

สารป้องกันไฟฟ้าสถิตที่มีฤทธิ์ลดแรงตึงผิวสามารถแบ่งได้เป็นประเภทประจุบวก ประจุลบ และประเภทไม่มีประจุ

สารป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ที่มีประจุบวกมักเป็นแอมโมเนียมควอเทอร์นารีอัลคิลสายยาว ฟอสฟอรัส หรือเกลือตะกั่ว โดยมีคลอไรด์เป็นไอออนสมดุล สารเหล่านี้ทำงานได้ดีในเมทริกซ์ที่มีขั้ว เช่น โพลีไวนิลคลอไรด์แข็งและโพลีเมอร์ที่มีฐานเป็นสไตรีน แต่มีผลเสียต่อเสถียรภาพทางความร้อน สารป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ประเภทนี้มักไม่อนุญาตให้ใช้ในสิ่งของที่สัมผัสกับอาหาร และผลป้องกันไฟฟ้าสถิตย์มีเพียง 1/5 ถึง 1/10 ของสารป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ภายใน เช่น เอทอกซิเลตเอมีน

สารป้องกันไฟฟ้าสถิตย์แบบประจุลบมักเป็นเกลือของโลหะอัลคาไลของกรดอัลคิลซัลโฟนิก กรดฟอสฟอริก หรือไดไธโอคาร์บาเมต และส่วนใหญ่ใช้ในเรซินโพลีไวนิลคลอไรด์และสไตรีน ผลของการประยุกต์ใช้ในเรซินโพลีโอเลฟินนั้นคล้ายกับสารป้องกันไฟฟ้าสถิตย์แบบประจุบวก โซเดียมอัลคิลซัลโฟเนตถูกใช้กันอย่างแพร่หลายในเรซินสไตรีน โพลีไวนิลคลอไรด์ โพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต และโพลีคาร์บอเนตเป็นสารป้องกันไฟฟ้าสถิตย์แบบประจุลบ

สารป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ที่ไม่ใช่ไอออนิก เช่น อัลคิลามีนอะลิฟาติกเอทอกซิเลต ถือเป็นสารป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ประเภทที่ใหญ่ที่สุด โดยนิยมใช้ในโพลีเอทิลีน โพลิโพรพิลีน เอบีเอส และโพลีเมอร์อื่นๆ ที่ใช้สไตรีนเป็นฐาน ปัจจุบันมีอัลคิลามีนเอทอกซิเลตที่ผลิตและจำหน่ายอยู่หลายตัว โดยความแตกต่างอยู่ที่ความยาวของห่วงโซ่อัลคิลและระดับความไม่อิ่มตัว เอทอกซีอัลคิลามีนเป็นสารป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ที่มีประสิทธิภาพสูง แม้ในสภาวะที่มีความชื้นสัมพัทธ์ต่ำ และมีประสิทธิภาพเป็นเวลานาน สารป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ประเภทนี้ได้รับการอนุมัติจากสำนักงานคณะกรรมการอาหารและยาแห่งสหพันธรัฐให้ใช้กับสิ่งของที่สัมผัสกับอาหารโดยอ้อม สารป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ที่ไม่ใช่ไอออนิกที่มีมูลค่าทางการค้าอื่นๆ ได้แก่ อัลคิลามีนเอทอกซิเลต เช่น ลอโรอีลามีนเอทอกซิเลต และกลีเซอรอลโมโนสเตียเรต (GMS) เอทอกซีลอริลเอมีนเหมาะสำหรับโพลีเอทิลีนและโพลีโพรพิลีนที่ใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นต่ำ และต้องการคุณสมบัติป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ที่รวดเร็วและยาวนาน สารป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ GMS ได้รับการพิจารณาให้ใช้เฉพาะในการป้องกันไฟฟ้าสถิตระหว่างการประมวลผลเท่านั้น แม้ว่า GMS จะเคลื่อนตัวอย่างรวดเร็วไปยังพื้นผิวของพอลิเมอร์ แต่ก็ไม่สามารถออกฤทธิ์ป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ได้ยาวนานเหมือนเอทอกซิเลตอัลคิลามีนหรือเอทอกซิเลตอัลคิลามีน

กลุ่มอัลคิลเอทอกซิเลตและพอลิเมอร์ที่มีจุดหลอมเหลวต่ำหรือของเหลวสูงถึง 75% สามารถผสมกันเพื่อสร้างมาสเตอร์แบตช์เข้มข้นได้ มาสเตอร์แบตช์เหล่านี้เป็นผลิตภัณฑ์ทรงกลมที่ไหลอิสระซึ่งง่ายต่อการขนส่ง ในขณะที่กระจายตัวได้ง่ายในระหว่างการผสม ข้อดีของมาสเตอร์แบตช์อัลคิลเอมีนเอทอกซิเลตสามารถสรุปได้ดังนี้:

(1) การกระจายตัวที่ดีด้วยการเติมวัสดุออกฤทธิ์ที่กระจายตัวล่วงหน้า

(2) ผลิตภัณฑ์รูปลูกบอลขนาดเล็กที่สามารถเคลื่อนย้ายได้ดีและไหลได้อย่างอิสระ วัดและผสมได้ง่าย

(3) ประสิทธิภาพการประมวลผลที่ดี โดยมีการลื่นไถลของสกรูในเครื่องอัดรีดน้อยลง

การเลือกและปริมาณของสารป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของพอลิเมอร์ วิธีการแปรรูป สภาวะการแปรรูป ประเภทและปริมาณของสารเติมแต่งอื่นๆ ความชื้นสัมพัทธ์ และการใช้งานในที่สุดของพอลิเมอร์ เวลาที่จำเป็นในการได้รับผลป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ที่เพียงพอนั้นแตกต่างกันไป และสามารถเพิ่มอัตราและระยะเวลาของการป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ได้โดยการเพิ่มความเข้มข้นของสารป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ อย่างไรก็ตาม การใช้สารป้องกันไฟฟ้าสถิตย์มากเกินไปอาจทำให้พื้นผิวของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายลื่น ซึ่งอาจส่งผลเสียต่อประสิทธิภาพการพิมพ์หรือการยึดติด สารตัวเติมและเม็ดสีอนินทรีย์ที่ไม่ได้รับการบำบัดสามารถดูดซับโมเลกุลของสารป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ลงบนพื้นผิวได้ ส่งผลให้ประสิทธิภาพของสารป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ลดลง ปรากฏการณ์นี้สามารถชดเชยได้โดยการเพิ่มปริมาณสารป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ที่ใช้ อย่างไรก็ตาม สำหรับผลิตภัณฑ์ที่สัมผัสกับอาหาร ปริมาณสารป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ที่เติมเข้าไปจะต้องเป็นไปตามข้อบังคับของสำนักงานคณะกรรมการอาหารและยาแห่งสหรัฐอเมริกา (ดู Federal Regulations Code, 21 (21CFR)) (Codeof Federal Regulations, Title21 (21CFR))

เมื่อใช้โพลีเอทิลีน ควรพิจารณาถึงรูปแบบทางกายภาพของสารป้องกันไฟฟ้าสถิตย์อัลคิลเอมีนที่ผ่านการเอทอกซิเลต เช่น แป้งเปียก ของเหลว อนุภาคขนาดเล็ก หรือของแข็ง หากไม่สามารถบำบัดเอมีนไขมันที่ผ่านการเอทอกซิเลตได้เนื่องจากมีลักษณะเหมือนแป้งเปียก ให้ใช้โอเลเอมีนที่ผ่านการเอทอกซิเลตในของเหลวแทนได้ ภายใต้สภาวะการประมวลผลที่อุณหภูมิสูง (สูงกว่า 180 องศา) สามารถเลือกสเตียร์ฟทาลามีนที่ผ่านการเอทอกซิเลตได้ หากต้องการผลป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ที่ออกฤทธิ์เร็ว ให้เลือกลอริลเอมีนที่ผ่านการเอทอกซิเลตได้ ประเด็นที่ต้องพิจารณาเมื่อใช้โพลีโพรพีลีนนั้นคล้ายคลึงกับประเด็นเมื่อใช้โพลีเอทิลีน ไม่ว่าจะใช้เรซินประเภทใด จะต้องพิจารณาถึงขีดจำกัดของหน่วยงานกำกับดูแลอาหารและยาแห่งสหพันธรัฐสำหรับการใช้งานต่างๆ เมื่อใช้กับโพลิเมอร์ที่ใช้สไตรีน ขอแนะนำให้เลือกเอมีนมะพร้าวที่ผ่านการเอทอกซิเลตหรือมาสเตอร์แบตช์ที่เหมาะสม

การผสมและการแปรรูป

โดยทั่วไปแล้วสารป้องกันไฟฟ้าสถิตย์จะถูกผสมกับเม็ดสีและสารเติมแต่งอื่นๆ ในเครื่องผสมหรือเครื่องอัดรีด ในทางเทคนิคแล้ว สารป้องกันไฟฟ้าสถิตย์บริสุทธิ์ เช่น เอทอกซิเลตอัลคิลามีน มีข้อดีอีกประการหนึ่ง นั่นคือสามารถละลายได้ระหว่างการฉีดขึ้นรูปของเหลว จึงทำหน้าที่เป็นสารกระจายตัวสำหรับมาสเตอร์แบตช์เม็ดสี สารป้องกันไฟฟ้าสถิตย์มาสเตอร์แบตช์สามารถเติมลงในอุปกรณ์การประมวลผลขั้นสุดท้ายได้โดยตรง ผลของสารป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ภายในนั้นเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับการผลิตและสภาวะการประมวลผลของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ตัวอย่างเช่น ประสิทธิภาพการป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ของผลิตภัณฑ์ที่ฉีดขึ้นรูปนั้นขึ้นอยู่กับอุณหภูมิของแม่พิมพ์ โดยปกติแล้ว เมื่ออุณหภูมิของแม่พิมพ์ต่ำ สารป้องกันไฟฟ้าสถิตย์จะเคลื่อนที่อย่างรวดเร็ว จึงทำให้ประสิทธิภาพการป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ดีขึ้น

มีวิธีการทดสอบสองวิธีในการประเมินประสิทธิภาพของสารป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ ได้แก่ วิธีการต้านทานพื้นผิว (อัตรา) และวิธีการสลายไฟฟ้าสถิตย์ ทั้งสองวิธีนี้ใช้กันอย่างแพร่หลาย

ตามคำจำกัดความของ ASTMD257-78 ค่าความต้านทานพื้นผิวของวัสดุคืออัตราส่วนของความต่างศักย์ไฟฟ้าต่อกระแสไฟฟ้าที่ผ่านหน่วยความกว้างของพื้นผิววัสดุ ซึ่งโดยทั่วไปจะเกี่ยวข้องกับรูปร่างทางเรขาคณิตของชิ้นงาน วางอิเล็กโทรดสองอันไว้ด้านเดียวกันของพื้นผิวตัวอย่างพลาสติก แล้วจ่ายกระแสไฟฟ้าตรงไปที่อิเล็กโทรด วัดกระแสไฟฟ้าที่ผ่านตัวอย่างและคำนวณค่าความต้านทาน จากนั้นแสดงผลการวัดค่าความต้านทานพื้นผิวเป็นโอห์ม

ตามคำจำกัดความของ Federal Test Method 4046 การสลายตัวของไฟฟ้าสถิตหมายถึงอัตราการคายประจุที่เหนี่ยวนำ วางตัวอย่าง (โดยปกติจะเป็นแผ่นหรือฟิล์มบางๆ) ระหว่างอิเล็กโทรดสองอัน โดยให้ระยะห่างระหว่างอิเล็กโทรดและพื้นผิวของตัวอย่างเป็นมิลลิเมตร อิเล็กโทรดอันหนึ่งเชื่อมต่อกับแหล่งจ่ายไฟ และอิเล็กโทรดอีกอันเชื่อมต่อกับแอมมิเตอร์และเครื่องบันทึก การเปลี่ยนแปลงของสนามไฟฟ้าที่เกิดจากประจุที่เหนี่ยวนำโดยอิเล็กโทรดอันหนึ่งบนพื้นผิวตัวอย่างจะถูกวัดโดยอิเล็กโทรดอีกอัน ตัวอย่างป้องกันไฟฟ้าสถิตจะแสดงการสลายตัวของประจุที่เหนี่ยวนำ ครึ่งชีวิตของการสลายตัว (เป็นวินาที) คือเวลาที่ประจุใช้ในการสลายตัวครึ่งหนึ่งจากค่าเริ่มต้น

วิธีทดสอบมาตรฐานที่ใช้กันอย่างแพร่หลายอีกวิธีหนึ่งในอุตสาหกรรมคือมาตรฐานอเมริกัน ซึ่งใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ การเลือกวิธีการที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับการใช้งานพลาสติกขั้นสุดท้ายที่ต้องการทดสอบ

ค่าความต้านทานไฟฟ้าของพลาสติกเองอยู่ที่ 1,014 โอห์ม เมื่อเติมสารป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ตามปริมาณที่แสดงในตาราง A ค่าความต้านทานไฟฟ้าอาจลดลงเหลือ 1,013 ถึง 109 โอห์ม หากเราต้องการลดค่าความต้านทานไฟฟ้าลงอีก เราสามารถทำได้เพียงปรับปรุงค่าการนำไฟฟ้า เช่น การใช้คาร์บอนแบล็กที่มีคุณสมบัติเป็นสื่อไฟฟ้า

เทคโนโลยีบรรจุภัณฑ์ป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ได้รับการพัฒนาขึ้นเพื่อเน้นย้ำถึงความกังวลด้านสิ่งแวดล้อม เอทอกซิเลตอัลคิลามีนที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในปัจจุบันบรรจุอยู่ในภาชนะที่สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ ซัพพลายเออร์มักผลิตสารป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ที่มีความเข้มข้นสูง ซึ่งสามารถเจือจางได้ตามความต้องการในการประมวลผลหลังจากส่งมอบให้กับผู้ใช้แล้ว จุดประสงค์ในการทำเช่นนี้คือเพื่อลดต้นทุนในการบำบัดของเสียที่เป็นของแข็ง โดยการพัฒนาสารป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ที่มีความเข้มข้นสูง ผู้ผลิตสามารถจัดส่งสารป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ได้มากขึ้นในคราวเดียว และลดจำนวนภาชนะบรรจุภัณฑ์ที่ผู้ใช้ต้องจัดการ

ในทางเทคนิคแล้ว งานวิจัยและพัฒนาจำนวนมากยังคงวนเวียนอยู่รอบ ๆ ตลาดบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ ลอริลาไมด์เอทอกซิเลต ซึ่งมักเห็นเป็นสารป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ที่ปราศจากอะมีน มักใช้ในพื้นที่นี้ ปริมาณของลอริลอะมีนเอทอกซิเลตที่ใช้ในฟิล์ม LDPE และ LLDPE แบบเป่าขึ้นรูปก็เพิ่มขึ้นเช่นกัน เนื่องจากผลป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ของลอริลอะมีนยังดีขึ้นภายใต้สภาวะที่มีความชื้นต่ำ นอกจากนี้ยังสามารถซื้อสารเข้มข้นและมาสเตอร์แบตช์ของผลิตภัณฑ์ได้อีกด้วย สเตียรอฟทาลามีนเอทอกซิเลต (ที่มีโซ่คาร์บอนอัลคิล 18 โซ่ที่อิ่มตัวเต็มที่) ถูกนำมาใช้ในการผลิตฟิล์มโพลีโพรพีลีนแบบวางแนวสองแกน ในกระบวนการผลิตนี้ อุณหภูมิการประมวลผลที่สูงต้องใช้สารป้องกันไฟฟ้าสถิตย์เพื่อให้มีเสถียรภาพทางความร้อนสูง